2020年6月1日 10:31
作者:康健
當(dāng)前全球“疫情”形勢嚴(yán)峻,極大的沖擊了中國及全球經(jīng)濟,公司亦無法“獨善其身”,一季度營業(yè)收入大幅度下滑42%,出現(xiàn)了較大虧損,在此形勢下,公司及時開展了“厲行節(jié)約、反對浪費,我為公司獻一策”合理化建議活動,通過行之有效的管理和控制日常運營成本費用,形成一種節(jié)約的企業(yè)文化,以降本增效來提高企業(yè)整體競爭力。
費用管控不是財務(wù)一個部門的事,需要各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視和全體員工參與,樹立成本節(jié)約意識,使成本費用理念深入人心。
加強對成本費用的控制,即做到“買的賤、賣的貴、中間環(huán)節(jié)不浪費”。加強物料采購管理是降本增效的第一道環(huán)節(jié),要實施“貨比三家、招標(biāo)采購、按質(zhì)論價”,做到質(zhì)優(yōu)價廉,盡可能定點采購,培養(yǎng)一些“鐵桿用戶”以保證原材料的質(zhì)量和減少運輸費用。同時,加強進廠物資的計量和質(zhì)量管理,防止質(zhì)次價高、數(shù)量不足的物資進廠。制定合理的定額儲備,在保證生產(chǎn)供應(yīng)的前提下,原材料儲備要合理,根據(jù)季節(jié)等因素合理庫存。倉儲部對原輔材料儲存合理規(guī)劃,做到防火、防盜、防變質(zhì),避免原輔材料的重購和維修。營銷、采購根據(jù)測算收益采取現(xiàn)金或承兌匯票結(jié)算方式,爭取預(yù)收款或延期付款。
加強生產(chǎn)制造全過程的成本控制。全面推行預(yù)算管理和控制,各運行部負責(zé)人、會計、統(tǒng)計等要了解各自的產(chǎn)品制造成本,包括原材料及水、電、氣、汽等,比對消耗差異并制定可行的節(jié)支降耗措施,要努力降低單位產(chǎn)品的能耗。杜絕生產(chǎn)過程中“跑、冒、滴、漏”的現(xiàn)象,日常領(lǐng)料要嚴(yán)格控制,樹立節(jié)約不浪費的思想,注重邊角余料的回收利用。在條件允許的情況下,采用新工藝、新技術(shù)、新材料,提高技術(shù)裝備水平降低消耗。
加強銷售的成本管理。根據(jù)產(chǎn)品的盈利能力,制定不同的銷售方案,確定產(chǎn)品銷售重點,優(yōu)化產(chǎn)品組合,采取措施降低營銷費用,增大盈利空間。加強應(yīng)收款管理,正確合理使用賒銷策略,加快資金周轉(zhuǎn),提高資金效率,防范經(jīng)營風(fēng)險。合理存貨庫存量,減少資金占用。
另外,還要控制辦公費、業(yè)務(wù)招待費等其他費用,做到優(yōu)先保生產(chǎn)性開支、壓非生產(chǎn)性開支,保重點項目開支、壓非一般項目開支。加強成本費用事前預(yù)測、事中控制、事后分析。充分用好用活各項優(yōu)惠政策,提升企業(yè)競爭力。
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